Asynkrone plastmotorer er meget modstandsdygtige over for forskellige kemikalier, herunder syrer, alkalier og opløsningsmidler, som er almindeligt forekommende i industrielle miljøer såsom kemiske forarbejdningsanlæg, fødevare- og drikkevareproduktion og farmaceutisk fremstilling. Plast, såsom polycarbonat, polypropylen og andre konstruerede termoplaster, er i sagens natur ikke-reaktive med mange kemikalier, hvilket gør dem mindre udsatte for nedbrydning sammenlignet med metaller, som kan korrodere eller reagere, når de udsættes for visse stoffer. Denne modstand reducerer behovet for særlige beskyttende belægninger eller hyppig vedligeholdelse, som metalmotorer ofte kræver i kemikalierige miljøer. Derudover kan brugen af plastik forlænge motorens levetid betydeligt i korrosive atmosfærer, hvilket minimerer nedetid og driftsomkostninger.
I modsætning til metaller ruster eller korroderer plastmaterialer ikke, når de udsættes for fugt eller fugt, hvilket gør asynkrone plastmotorer særligt velegnede til miljøer, hvor konstant eller intermitterende kontakt med vand er et problem. Denne funktion er især værdifuld i industrier som vandbehandling, marine applikationer og udendørs omgivelser, hvor motorer regelmæssigt kan støde på regn, høj luftfugtighed eller direkte vandkontakt. Fugt kan hurtigt korrodere metalmotorer, hvilket fører til ydeevneforringelse, men plastikmotorer forbliver upåvirket af vandeksponering og bevarer deres strukturelle integritet og funktionalitet over tid. I industrielle omgivelser, hvor vand og kondens er til stede, giver asynkrone plastmotorer også yderligere fordele ved at kræve mindre hyppig vedligeholdelse og have en længere driftslevetid sammenlignet med deres metalmodstykker. Desuden eliminerer undgåelse af rust behovet for smøring eller specielle vandtætte tætninger, som ofte er nødvendige for metalmotorer, der arbejder under fugtige forhold.
Korrosion er en af de vigtigste udfordringer for metalbaserede motorer, især i industrielle miljøer, hvor udsættelse for barske stoffer såsom saltvand, industrikemikalier eller ætsende rengøringsmidler er almindelig. Plast er dog naturligt immun over for korrosion, da det ikke reagerer med ilt eller andre ætsende grundstoffer på samme måde, som metaller gør. Denne korrosionsbestandighed gør asynkrone plastmotorer til et foretrukket valg i applikationer, hvor metalmotorer ville kræve hyppige reparationer eller beskyttende belægninger for at forhindre rust og oxidation. I sektorer som olie og gas, minedrift og kemisk forarbejdning, hvor korrosive materialer ofte er til stede, giver plastmotorers korrosionsbestandighed en væsentlig fordel, hvilket sikrer, at motorerne kan modstå langvarig eksponering uden at lide af huller, afskalning eller overfladeforringelse. Som et resultat kan asynkrone plastmotorer fungere pålideligt i længere perioder i korrosive miljøer, hvilket forbedrer systemets overordnede levetid og reducerer udskiftningsomkostningerne.
En af de mindre kendte fordele ved plastmaterialer i asynkronmotorer er deres ikke-ledende karakter, hvilket giver yderligere beskyttelse i miljøer, hvor elektrisk ledningsevne kombineret med fugt eller kemisk eksponering kan skabe sikkerhedsrisici. I modsætning til metal, som kan korrodere og blive en ledning for elektriske fejl, leder plast ikke elektricitet og er mindre tilbøjelige til at opleve kortslutninger eller elektriske fejl i våde eller kemisk reaktive miljøer. Dette gør plastik asynkronmotorer sikrere at bruge i farlige industrielle omgivelser, hvilket øger både driftssikkerheden og sikkerheden på arbejdspladsen.